蠶繭烘干機設備，它是一款利用外界中的空氣熱量來烘干的設備，它的烘干過程主要是利用蒸發器在外界中吸收空氣中的熱量，然后傳到壓縮機上進行壓縮成高溫高壓的氣體，再將氣體傳到冷凝器上進行釋放出熱量來給蠶繭烘干，然后我們的蒸發器再次吸收空氣中的熱量來給壓縮機，依次這樣循環就是我們的蠶繭熱泵烘干機設備烘干的原理。

　　一、蠶繭干燥的目的

　　1、可以s死蠶蛹,防止其出蛆、出蛾。

　　2、把鮮繭中的水分干燥到某種程度,以便在常溫、常濕下貯藏也不會發霉。

　　3、通過熱干燥處理,使繭層絲膠趨于穩定,補正繭質,以利于繅絲生產。

　　4、盡可能保全繭質。

　　鮮繭的干燥處理是制絲工程中比較早的熱處理。繭層絲膠受熱后,蛋白質會發生變性,使蠶繭的理化性質發生變化。所以,在烘繭過程中應是可以防止受熱不均而引起干燥程度在質和量方面的差異,以求保全繭質。自動繅絲機,對烘繭處理的要求是繭的解舒,特別是繭內層解舒要好。牽理效率要高,絲條故障要少。

　　因此通過烘繭,1、要賦予繭層一定的煮繭抵抗,使繭層內外煮熟適當,以此減少絲條故障。提高生產效率和出絲率。2、通過煮繭提高生絲的清潔和凈度,提高生絲等級。當然,為防止蠶繭發生霉變,也是要烘干的。因此,在烘繭過程中我們要盡量滿足上述條件和要求。

　　二、鮮繭的干燥特點

　　1.繭層的干燥

　　鮮繭繭層的含水率約12%,在干燥過程中沒有等速干燥階段,從一開始就是減速干燥階段。

　　2.蛹體的干燥

　　鮮蛹的含水率約77%,由于生物所制，有的作用,在開始干燥很短的時間內,水份蒸發受阻,蒸發緩慢,待蛹體被高溫s死(100℃時約需7分鐘左右),水份開始迅速蒸發并維持等速干燥狀態。此時,蛹體溫度基本保持不變。經過一段時間后進入減速干燥一階段和二階段,在這段時間內,水份蒸發速度逐漸減慢,蛹體溫度逐漸升高,后面達到平衡水份。

　　3.鮮繭的干燥;

　　鮮繭的干燥特性與鮮蠔的干燥相似,但與繭層的干燥特性不同。鮮繭干燥時,蛹體蒸發的水份要透過繭層,因而繭層總是處在持有一定的水份(6-7%)的狀態下進行干燥的。

　　鮮繭進入烘繭機時,繭層水份急劇蒸發,繭層含水率下降到4%左右,熱量通過繭層傳遞給蛹體,等蛹s死后(7-10分鐘),蛹體的水份蒸發加快，鮮繭在干燥初期(10分鐘左右),烘干溫度應略偏低,使繭層水份散發均勻,減少急劇熱作用,使其后的熱處理趨于穩定。

　　鮮繭的干燥過程經過兩個階段,即在一定時間內蒸發一定水份量的等速干燥階段,(此階段內蛹體溫度基本不變)和在一定時間內水份蒸發量逐漸減少的減速干燥階段。這段時間的特點是蛹體溫度、繭層溫度、繭腔溫度隨干燥時間而變化,溫度逐漸升高,后面達到與干燥介質溫度相同。